气流分级机主要组成和特点
随着超细粉体行业的逐渐发展，中国气流分级机的需求也大大提升。中国的气流分级机主要是在德国气流分级机的基础上改进和发展的。
气流分级机主要组成和特点是，成套设备由进料系统、气流分级机收集器、旋风收集器、脉冲收集器、风机、空压机、控制柜等组成。
气流分级机的种类繁多，大多数性质的物料进行超微粉碎作业都会使用到气流分级机；粉碎作业后的进一步粉碎作业这时候就需要对本固体实施研磨，主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备。根据被粉碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机设备分为粗碎机设备、粉碎机设备、超微粉碎机设备。
气流分级机有闭路循环式和扁平式两种
气流分级机的给料装置，一般是有高压气体吸入、螺旋式进料及螺杆式进料等。因此常见的气流分级机有闭路循环式和扁平式两种。由粉碎室周边喷入的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)与送进的固体物料颗粒混合成的高速气流，不断受到从不同角度喷入的气流的切向撞击，使混合气流中的固体颗粒相互的撞击和摩擦而细化。
气流分级机主要部件，标配为一个立式涡轮分级机，粉碎、分级相互配合、同步完成，通过变频调整分级机的转速，可任意调整产品细度。如一个加工流程，需多个粒度段的产品，可在标配一个分级机的基础上加装两个至四个，使本机成为一台粉碎分级的两连机-五连机。
气流分级机应用范围，气流分级机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、生化等，低温要求的PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分级加工。
气流分级机的维护保养和注意事项
1、维护保养
(1)电机应定期润滑，但润滑油不应过量，以免轴承温度过高。
(2)检查叶轮、螺旋输送器和破碎喷嘴的磨损情况是很重要的。
(3)物料压碎后，应清理机内的胶粉，以避免堵塞，从而影响粉碎效果。
(4)过滤袋使用一段时间后，应当清洗或者更换。
2、注意事项
(1)卸货设备在运行时，卸货出口无法到达，以避免事故发生。
(2)叶轮的转速不能超过规定，否则会使温度过高，损坏叶轮和电机。
(3)安全阀应该定期检查，以确保安全。
气流分级机的四大产品优势：
1、停机时间短：独特的流场设计及恒定的气固浓度控制，确保气流分级机系统能长时间稳定运行。
2、材料利用率高：气流分级机采用分体式设计，更换时只需更换喷嘴；喷嘴采用高耐磨合金 材料，使用寿命长，极大地降低了生产成本。
3、结构紧凑：涡轮整体传动，结构更加紧凑，安装调节更方便快捷，实验室伴侣。
4、外观优美：气流分级机外观采用弧形结构设计，优美简约，并提升品质。
以上信息由专业从事分号机的用途的鑫源机械于2024/6/18 8:01:44发布
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