选择磁选机方法
选择磁选机正确的方法是:1、先确定磁场强度能不能达到你需要的标准;2、查看机架及各部件焊接工艺是否标准;3、配备驱动装置是否达到;4、外观是否精美大方
磁选机是磁性分离的机器,主要明白自己要选什么材料,大概什么磁力的就可以实现,效果如何使关心的,如果是铝销选铁,铜米选铁,有色金属选铁。主要看颗粒的大小和磁铁的选用,目前的磁选机为了降低成本,选用的磁铁相对都比较便宜。
磁选机的影响
所谓磁选机的工作间隙,就是圆筒与槽体的间距。反之转速低,速度相对较慢,由于磁感应作用使磁性弱些的矿粒也有机会选别上来,造成精矿质量受到影响。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小,即筒皮与槽体的距离太近,矿浆通过时不但不畅通影响处理量,而且由于间距太小,就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近,磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大,只能使磁性较强的颗粒选上来,弱一些的就选不上来了,虽然精矿品位提高了,但尾矿品位也增加了,降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35~60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。
含多金属磁铁-赤(菱)铁矿石
此类矿石中铁矿物主要是磁铁矿和赤铁矿或菱铁矿,中到细粒嵌布;脉石矿物有硅酸盐和碳酸盐矿物或莹石等;伴生成分有磷灰石、黄铁矿、黄铜矿和稀土矿物等。
此类矿石的选矿方法是铁矿石中复杂的,一般采用弱磁与其他方法的联合流程,即用弱磁选回收磁铁矿;用重选、浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物和用浮选回收伴生成分。
正在研究弱磁选-浮选-强磁选、弱磁选-强磁选-浮选和弱磁选-重选-浮选等流程。对含稀土的混合铁矿石,其铁矿石中以赤铁矿为大量时,也有采用还原焙烧磁选-浮选流程的,还原焙烧磁选选铁矿物,稀土矿物在还原焙烧后进行浮选,提高了指标。
永磁筒式磁选机
永磁筒式磁选机是常用的磁选机设备,磁选机设备关键技术在于磁块,很多客户在订购磁选机设备时会咨询有关磁块安装、磁场强度、磁场为什么是不均匀的以及磁块是否会退磁及退磁后经过如何处理等相关问题。在宏观经济发展不景气的推动下,加重了市场竞争,并且使得行业面临着进退两难的窘境。对于磁块的安装及磁场等问题之前的文章中我们都为大家做过分析,可点击查阅。对于磁选机磁场强度变弱其原因:1、温度过高;2、阳光暴晒;3、酸碱腐蚀。对于磁块退磁的处理,小编给客户的回答是重新装磁块也就是换磁块。下面我们先为大家分析说明磁选机磁块退磁的原因。
磁选机磁块退磁原因
1、当磁选机出厂时一些厂家技术力量不完备,磁路设计不当,造成退磁。
2、当磁筒密封不严造成磁块被腐蚀氧化。
3、磁块本身的材质低劣,使用一定时间退磁严重。
4、磁选机工作环境恶劣,物料与滚筒摩擦温度升高,接近磁铁退磁温度造成磁铁退磁。
5、磁块设计初期太薄,矫顽力低,使用一定时间造成退磁。
以上信息由专业从事高梯度磁选机价格的文明选矿于2020/9/22 8:42:08发布
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