铝灰分离机设备电机的选择
在铝灰分离机的使用过程当中,设备都在有形或者无形的进行着消耗和磨损,使用的寿命也在一点一点的降低。我们在配置铝灰分离机的时候一定要合理的配置,电机也要合理的配置,避免由于铝灰分离机配置不合理而导致铝灰分离机的使用寿命降低,还可以避免电机的大材小用,浪费资源。
在铝灰分离机的配套设备当中电机也不能随便配置,也不是越大越好,不同的设备要配置不同的电机,在不同的工艺当中所配置的电机也是不相同的。铝灰分离机电机的绝缘等级决定于所采用的绝缘材料的耐热等级(热分级)。一般用途的中小型电机常采用较高耐热等级的绝缘材料。但有时为了提高电机的使用寿命与可靠性,往往也采用较高耐热等级的绝缘材料。铝灰分离机中电机也不能随便配置,要根据设备的不同情况和使用的范围不同来合理的选择。
铝灰危废处理回转炉适用于大批量处理热渣、冷渣及含高铁类铝渣。人员配置少,只需要一名熟练的叉车工和一名辅助工即可,一天可处理几吨到几十吨的冷热铝渣,工作效率极高。从炉子耙出的热渣,用旋转叉车送进回转炉,利用回转炉的倒顺旋转和叉车耙子的前后搅拌,即可以将铝渣中的铝水分离出来,在操作过程中应注意控制温度,可以加入冷渣或小生铝作为控温剂及二次提炼。回转炉和筛选式冷灰桶是取代坩埚和立式炒灰机来大批量处理铝渣和冷渣的理想设备。回转炉处理热渣和冷渣都不需要加热装置,尤其是处理冷渣时只需要有一斗炉子耙出的热渣,就可以连续操作处理,操作过程除了设备运转的电能外不需要额外的能耗,由于是集中处理,产生的灰尘便于集中收集,真正做到了节能环保。铝灰渣处理工艺流程-铝灰渣火法结合湿法工艺流程:
一、工艺介绍
采用热解协同无害化处置技术(环保炒灰),目的是为铝灰通过全自动铝灰预处理系统后,分为铝和灰的分离,其中金属铝经熔铸生产成品铝锭(块)可以出售;分离出来的灰经过氧化铝预处理系统(配比、均化、培烧、900℃、10%氧化钙、)处理,生成氧化铝,后续净水剂生产线,生产出成品聚合氯化铝。
二、工艺分析
① 投资省,技术成熟。
② 工艺流程较长,环保要求较高区域准入难度需考虑。
二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙工艺优点
① 采用铝灰生产精炼剂废物利用,变废为宝,利国利民,节省能源,用废铝灰和石灰石在回转窑里面煅烧而成,没有污染,没有残渣,生产精炼剂是炼钢用产品,在国内技术。
② 精炼剂在炼钢炉的使用起到脱氧脱硫,造渣,提高钢的品质的作用,目前该产品已出口到,欧洲,日本,韩国,印度等国家,受到国外用户的好评。
③ 用废铝灰生产精炼剂减少了铝矾土的使用,节省了国家的矿产资源,解决了废铝灰污染的问题。
④ 回收部分高纯度的铝产品,产生较好的经济效益和社会环境效益。
⑤ 铝提炼工艺不涉及任何化学过程,过程安全可控,精炼渣生产装置采用回转窑设备,生产过程安全环保,符合国家相关产业指导政策。
⑥ 不产生二次废渣/废灰污染,将废铝灰全部回收利用。
以上信息由专业从事铝灰处理设备厂家的中昌工程于2024/4/23 6:35:09发布
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