无缝瓶站、焊接瓶站、液化瓶站还应有以下设施：
（1）清除瓶内残留物、油脂、腐蚀产物的装置。检验液化石油汽瓶
或瓶内壁附有油脂的气瓶，
还必须配备蒸汽吹扫装置，
并应保证吹扫
后的液化石油汽瓶内可燃气体浓度小于
0.4%（体积浓度）。
（2）机械装卸防震胶圈装置，
检验任务量较小的检验站可采用手工装卸。
（3）电动水压试验装置和气瓶内部干燥装置，水压设施应符合
GB9251《气瓶水压试验方法》
的有关要求。
气瓶水压试验装置与瓶口
的联接应采用螺纹接头，
禁止采用使瓶体承受轴向压紧力的密封装置，
若所检气瓶种类中含禁油气瓶、
则必须配备禁油气瓶试压
装置，装置上应有明显的禁油标志。
高压无缝气瓶检验站还必须配备残余变形测定装置，
采用内测法测量
残余变形的装置，应每三个月测量一次管路压水量（B
值）并经常清
洗玻璃量管。
检验任务量较大的检验站、气瓶倒水应机械化。
（4）同试验方法相适应的气密性试验装置、器具和气源、采用浸水
法气密试验时，应有相应的水槽和气瓶机械吊运装置。
（5）破坏性处理报废气瓶的工具和设备。
8、焊接瓶站或液化瓶站焊缝无损探伤可以外协。
9、瓶站还应有以下设备和工器具。
（1）氮气气源和充气装置，气体干燥器，水槽和机械吊运装置。
（2）测量填料间隙的塞尺。
（3）、丙銅回收装置与储存容器。
检验项目
车载缠绕气瓶定期检验项目包括：外观检查、内部检查、瓶口螺纹检查、水压试验、瓶阀检验和气密性试验。
检验周期
车载缠绕气瓶的定期检验周期不得超过三年，使用年限按产品标准规定的设计使用寿命执行。
在使用过程中，如遇到下列情况应提前进行检验：
1）气瓶遇明火；
2）气瓶长期暴露在高于65℃的环境温度下；
3）气瓶收到冲击；
4）天然汽汽车收到碰撞；
5）气瓶接触化学物质；
6）发生异常的声响；
7）确信气瓶已受到某种方式的损伤；
8）对气瓶的安全可靠性产生怀疑；
库存或停用时间超过一个减压周期的气瓶，启用前应进行检验
公司自主研发制造静态蒸发率测试仪，该设备精度高，操作方便，成功解决了LNG车载气瓶定期检验过程中，气瓶拆卸检验的难题。我们可为客户提供，气瓶在线检测，大大提高检测效率。避免了客户运营成本的增加。再连接新气瓶的时候首先检查气瓶是否正常有无损伤等情况，与减压器连接后通过压力表观察气瓶内的压强是否能够提供足够的呼吸空气，确认无误后可进入工作环境作业。为客户节约时间，极大改善LNG车载气瓶在检验时的实效问题。
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以上信息由专业从事铁路公司呼吸器用复合气瓶检测费用的德航特检于2025/3/2 8:21:38发布
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